板式换热器作为一种新型有效的换热设备，具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小、污垢系数低、易于清洗、换热面积和工艺组合容易改变等优点。现已广泛应用于石油、化工、电力、食品饮料、城市民用建筑供暖等行业。下面介绍一下板式换热器的常见故障及排除方法。

　　一、板式换热器常见故障

　　1.介质出先漏的情况

　　有两种形式：泄露或者渗漏。如果是渗漏，则介质质量小且不连续；泄漏介质质量大，介质连续。泄漏主要发生在板之间的密封处、板的端部、压缩板的内侧和板的波纹凹槽处。

　　2.介质进出口出先压差大的情况

　　介质出口压力太小，压降超过设计要求，直接影响系统的换热效果，不能满足系统的流量和温度。不能加热(或冷却)介质。

　　3.介质混合的情况

　　当高压侧的介质与低压侧的介质混合时，会出现异常的温度和压力。如果介质具有腐蚀性，也会引起系统中其他设备的腐蚀。通常发生在二次密封区或导流区。降温效果不明显。主要特点是冷却介质出口温度过高，达不到设计要求。

　　二、板式换热器常见故障排除方法

　　1.添加再生冷却系统

　　所谓再生冷却系统，就是在板式换热器中同一种流体的进出口管道之间增加管道和阀门，然后通过调节阀门改变两种流体的流向，从而进行反冲洗，以消除堆积在板片上的杂质。改造前的正常工艺流程为改造后循环水侧新增阀门关闭时的正常工艺流程，改造后

　　反洗工艺流程为原进出口阀关闭，改循环水侧附加阀开启时的反洗工艺流程。流经板式换热器的循环水和润滑油的管道改造后，就换热器本身而言，正常流程和反冲洗流程没有区别，可以大大减少板式换热器正常运行时杂质对板间通道的堵塞。

　　2.在循环水侧增加一个过滤器。

　　板式换热器的循环水进水管路上增加一台带细滤网的二级过滤器和相应的辅助线，辅助线定期运行。拆下过滤器清洗细滤网，有效防止填料碎片等杂质进入换热器。

　　综上，板式换热器的常见故障是介质泄漏、介质进出口压差大、介质混合、冷却效果不明显。正确的维护和施工工艺可以有效防止换热器的失效，保证换热器安全可靠运行。通过扩大换热器的传热面积，增加传热温差，提高传热系数，可以强化换热器的传热效果。